【中国梦·大国工匠篇】东：“外行人”靠自学成

　　从开封市机电技校结业的东，开初只是一名通俗的维修电工。2005年，一次偶尔的机缘让他来到开封炭素无限公司。这是一家努力于提拔国内炭素工业大规格超高功率石墨电极出产手艺取配备程度的企业，旨正在填补我国大规格超高功率石墨电极及接头产物的空白。

　　处置电气从动化工做26年来，东从一名通俗技校结业生起步，一成长为河南省手艺妙手、华夏大工匠。其间，及手艺改革67项，具有1项发现专利、4项适用新型专利，从导的2项获评河南省科技。

　　“不克不及让别人掐着我们的脖子！”这份对邦家之光的担任和财产工人骨子里的强硬，点燃了东的斗志。一贯不服输的他一头扎进编程节制学问的海洋：白日，逃着国外专家调试设备的身影虚心求教；夜晚，正在灯光下频频研读图纸取专业册本。言语关、手艺关，一座座碉堡被他用坚韧的毅力一一霸占。积少成多，东从凹凸压电气到各类PLC、西门子数控系统编程，无欠亨晓，仿佛成为同事们心中的从动化设备“百科全书”，用实力夺回了对“洋配备”的线年，东率领团队对PLC原法式进行改编并编写新法式，完成《高压浸渍减产优化项目》。法式优化后，两罐工艺交替过程提前4个多小时，每年减产浸渍品1。1万余吨，使浸渍系统产能提拔30%以上，不只为公司节约392万美元设备进口费用，还每年削减能源耗损100多万元。通过此次技改，该高压浸渍系统跻身国际同业业制制配备领先行列，同规格设备产能位居第一，鞭策我国炭素行业高压浸渍系统迈上新台阶。

　　“人生能‘专注’做好一件事，是一种幸运。”东说，将来他将继续苦守一线，力争把炭素配备做到世界一流程度。（文/图：葛慧君 薛杉 王威）。

　　2014年，东率领团队完成《混捏减产》项目，立异提出“优化工艺方式”方案，将混捏工艺时长缩短2分钟，为公司新减产值1。2亿余元；2018年，初次将“红外测温系统”使用于炭素行业卧式混捏系统，为公司创制产值3亿多元；2021年，完成公司日本进口石墨电极出产线的安拆调试，既削减操做人员，又提超出跨越产效率取预拆卸质量，填补了国内接头取本体机械人预拆卸的手艺空白；近两年来，东从导完成“本体线KV系统综保智能化”“整流台车节制系统升级”等公司严沉项目，为平安出产建牢保障。

　　身穿一身橘色工做服，不措辞时沉稳内敛；然而，只需话题触及“石墨电极”，他的双眼便霎时点亮，话语间流淌着无尽热情。正在中国平煤神马集团开封炭素无限公司，集团首席技术大师、高级技师东的故事，是一串串由手艺改革取脚印踏出的铿锵回响。

　　“刚进厂时，我的目光就被那些先辈的‘国际设备’牢牢吸引住了。”东回忆道。彼时的出产车间，焦点工序几乎都由PLC（可编程逻辑节制器）细密掌控。虽然专业是维修电工，也接触过PLC，但如斯大规模、高度系统化的“洋配备”阵列，仍是给了他史无前例的震动取挑和。